涉及中国，光刻机巨头最新发声！

新华社成都6月5日电在制造业(zhìzàoyè)的大舞台(wǔtái)上，工业机器人的角色举足轻重。 13年来，梦想“做中国工业机器人(jīqìrén)先锋”的成都卡诺普机器人技术股份有限公司，从大学生创业园的格子间起步，一步步(yíbùbù)成长为国家级专精(zhuānjīng)特新(tèxīn)“小巨人”企业，创业队伍从5个人发展至400多人，主业从生产零部件到生产60多种整机机型…… 卡诺普的逐梦(zhúmèng)历程，也是中国工业机器人(jīqìrén)发展的缩影，见证着中国工业机器人市场从以进口品牌为主，到“中国造(zào)”站上时代舞台并加速“出海”的历史进程。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人(jīqìrén)技术股份有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)在机器人本体装配车间调试设备。 新华社记者 江宏景 摄(shè) “今年春节过后我们车间就一直马不停蹄，忙着交付国内外客户的订单。”在卡诺普厂房二楼的机器人测试(cèshì)车间，“95后”车间组组长(zǔzǔzhǎng)严飞带着近20人的团队，一边忙着机器人的组装和调试，一边为下一步生产线(shēngchǎnxiàn)的扩建(kuòjiàn)作准备。 看着忙而有序的车间，卡诺普的联合(liánhé)创始人邓世海十分(shífēn)感慨，跟记者分享起13年前，他们5个“80后”在一个格子间创业(chuàngyè)起步的场景。 2012年，随着中国工业的(de)快速发展，我国工业机器人市场表现(biǎoxiàn)出强劲的增长势头，但本土制造企业少之又少。 邓世海和4个同样具有计算机与(yǔ)自动化专业背景、爱好机器人的朋友敏锐捕捉到(bǔzhuōdào)这一机遇，开启创业之路。 凑齐50万元初创资金后(hòu)，5个年轻人来到成都市成华区龙潭大学生创业园。创业园为他们(tāmen)提供了房租减免等政策，这给团队减轻了不小的负担(fùdān)。 团队决定以“卡诺普”这个名字注册公司。“‘卡诺普’来源于(láiyuányú)‘China Robot Pioneer’，我们(wǒmen)的梦想是做中国工业机器人先锋。”邓世海(dèngshìhǎi)说。 面对当时占绝对优势的国际巨头，卡诺普如何找到(zhǎodào)自己的出路？ 结合自身优势和市场需求(shìchǎngxūqiú)，团队(tuánduì)决定从技术性较强、资金投入相对较少的工业机器人关键零部件——控制器入手。 2024年11月13日拍摄(shè)的卡诺普(kǎnuòpǔ)机器人公司里的工业机器人零部件。 新华社记者 江宏景 摄 “控制器相当于工业机器人的‘大脑’，指挥‘肢体’的运转。从电路板设计到程序编写，我们都是(shì)自主研发(yánfā)。”邓世海说，“我们的产品策略是控制器一定要便于(biànyú)客户使用，能让一线工人很快上手，这(zhè)背后需要做大量的研发工作。” 算法推演、规划运动轨迹、优化焊接工艺……经过上百次的(de)技术验证后(hòu)，卡诺普终于研发出初代的控制器，在创业当年就申请了两项技术专利(zhuānlì)。 有(yǒu)了产品，怎么找市场？ “一开始真的很难。”邓世海(dèngshìhǎi)感叹。团队努力寻找各种机会，跑展会、上门自荐、通过业内(yènèi)伙伴牵线搭桥…… 终于(zhōngyú)，在第一款控制器造出来的两个多月后，来自广东的一个厂家(chǎngjiā)给了卡诺普产品试用的机会。 为了抓住(zhuāzhù)这个客户(kèhù)，李良军、朱路生、谷菲3个创始人直接飞到客户工厂进行现场(xiànchǎng)调试，前后在现场待了近3个月，直到客户满意。最终，双方成功签约。 除了自身的努力，公司的发展(fāzhǎn)也搭上了行业发展的快车。 当时，业内渐渐聚集了一群致力于造国产工业机器人的同行，大家在各个核心零部件方面自主(zìzhǔ)研发，共同寻找机会。一些上市公司和国企也投入大量资金进行研发。“这样(zhèyàng)一步步(yíbùbù)就把(bǎ)行业人才培养出来了，市场机会也多了。”邓世海说。 行业的发展(fāzhǎn)吸引了许多年轻人(niánqīngrén)加入。“90后”黄贵良(huángguìliáng)2014年大学毕业后，便入职了当时不到15个员工的卡诺普，如今已成长为公司的技术骨干。 在大家的共同努力下，卡诺普的控制器渐渐(jiànjiàn)得到认可，市场快速拓展。到2018年，卡诺普的控制器已(yǐ)在国产工业机器人市场占据半壁江山，成为细分领域的“隐形冠军(guànjūn)”。 这5个梦想“做中国工业机器人先锋”的年轻人(niánqīngrén)，离梦想更近了(le)一步。 2024年11月13日，在成都卡诺普机器人技术股份(gǔfèn)有限公司，工业机器人在出厂前进行全自动(quánzìdòng)测试。 新华社记者 江宏景 摄 走出舒适区 勇敢(yǒnggǎn)转型 最近，卡诺普的技术团队正忙着根据家具业客户需求，进行智能码垛机器人(jīqìrén)的研发和产品升级，通过智能算法(zhìnéngsuànfǎ)实现对大小不一的板材进行智能码垛，解决人工劳动强度高且危险(wēixiǎn)的问题。 紧跟市场需求，积极创新突破，是卡诺普快速成长的一个秘诀(mìjué)。让公司(gōngsī)董事长李良军印象最深的，是2017年的那次转型。 当年，随着市场竞争日益激烈，卡诺普走到了一个分叉口——是继续深耕(shēngēng)控制器领域，还是转型(zhuǎnxíng)做整机？ 继续做控制器似乎是个稳妥的路径，企业发展风险可控，但成长(chéngzhǎng)空间不足(bùzú)。 走出现有的“舒适区”转型做整机，就要(jiùyào)加大投入。若不成功，大量投入将“打水漂”，企业(qǐyè)可能陷入困局。 对此，5个创始人(chuàngshǐrén)一开始也存在分歧。经过市场调研，他们(tāmen)发现，当时业内的部分整机厂商已着手自己研发(yánfā)控制器，如果卡诺普不转型，等这些厂商做好了控制器，卡诺普再转型就难了。况且，如果只生产零部件，也实现不了创业时的梦想——“做中国工业(gōngyè)机器人先锋”。 于是，大家决定搏(bó)一把，转型做整机。 这次转型在(zài)李良军看来，无异于“二次创业”。 尽管当时卡诺普的控制器有市场优势，但做(zuò)整机将(jiāng)与行业巨头正面交锋，卡诺普原有的零部件优势显然分量不够。 此外，与沿海成熟的(de)产业链相比，成渝地区的上下游(shàngxiàyóu)配套明显不足，这让卡诺普做整机的过程更为艰难。 第一款整机产品能否一炮打响，决定着公司的未来。通过(tōngguò)细致的市场调研，卡诺普(kǎnuòpǔ)决定瞄准中小企业，与大公司走差异化竞争的道路。 在调研中，卡诺普的团队发现很(hěn)多中小企业很难招到焊接工人，因为焊接中往往(wǎngwǎng)产生大量烟尘、弧光和金属飞溅(fēijiàn)，工作环境恶劣，而焊接机器人可以很好地解决这些问题。 于是，卡诺普用了(le)整整两年的时间研发焊接机器人。 2024年(nián)11月(yuè)13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员在机器人本体装配车间检查组装细节。 新华社记者 江宏景 摄 “大家铆着一股劲儿，以高于国家标准三倍的要求，先后做了(le)100多个种类的整机试验。”当时的整机项目负责人李祥回忆说，那时候加班加点是常态(chángtài)，只想着(xiǎngzhe)“必须一炮打响，不能失败”！ 2018年底，卡诺普完成整机测试(cèshì)，开始推向市场。 这款核心零部件全部采用国产产品的焊接机器人(jīqìrén)，一经发布便受到业界关注。很快，一家来自(láizì)广州的客户下了订单，使用一段时间后，客户反馈非常好。这给(gěi)了李良军他们很大的信心。 不久后，更多的客户向(xiàng)卡诺普提出合作意向。2019年，卡诺普的整机业务(yèwù)获得超过1000台(tái)订单，这个成绩对刚完成转型的公司来说十分难得。 订单的增长、规模的扩大带来资金需求的增长。恰好，成都为(wèi)融资难的科技企业专门(zhuānmén)设立了“科创贷”。2019年，卡诺普通(pǔtōng)过“科创贷”贷了1000万元，一些银行也为企业提供了低利率贷款。 没有了资金(zījīn)的后顾之忧，卡诺普更专注于技术研发和市场开拓。 李良军说：“卡诺普可以更好地(dì)响应客户的个性化、定制化需求，这也(yě)是我们中小企业的优势。” 2024年11月13日，在成都(chéngdū)卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员(gōngzuòrényuán)在机器人本体装配车间组装机器人机械臂。 新华社记者(jìzhě) 江宏景 摄 2020年，卡诺普的工业机器人(jīqìrén)综合出货量位居国内(guónèi)第三，在弧焊细分市场出货量居国产(guóchǎn)机器人第一；2021年，卡诺普6关节20kg及以下机器人产量在国产机器人中位列第一。 2021年，在这5个年轻人创业的第9年，卡诺普被工信部认定为第三批(dìsānpī)国家级专精特新(tèxīn)“小巨人”企业。 技术为先(wèixiān) 做深“护城河” 在刚结束不久的第二十届中国西部国际博览会上，卡诺普收获了很多意向订单(dìngdān)，其中(qízhōng)有不少来自欧美和东南亚的海外客户。 “赢得客户最核心的(de)竞争力来自(láizì)于我们(wǒmen)的技术研发和创新。”卡诺普联合创始人、研发技术总监朱路生说，例如，通过持续研发，不断提高机器人“指尖”的灵活性与稳定性，卡诺普机器人的空间绝对定位精度达到0.2-0.6mm，可以比肩国际水平。“相当于(xiāngdāngyú)机器人的视觉识别可以达到一米以外快速穿针(chuānzhēn)的能力。” 通过不断(bùduàn)的技术创新，卡诺普的机器人已扩展至(zhì)焊接、搬运、装配等60多种机型，产品应用覆盖超80%的工业场景。 2024年11月13日拍摄的(de)一台(yītái)卡诺普机器人公司生产的应用于汽车轮毂去毛刺的工业机器人。 新华社记者 江宏景 摄 公司(gōngsī)“90后”研发工程师庞恺(pángkǎi)从日本留学归来后加入研发团队，今年他的工作重心是研究如何用AI技术让工业机器人(jīqìrén)更“聪明”，从而制定出更加智能的工业自动化解决方案。 庞恺说，通过(tōngguò)AI研发，预计今年内公司将推出工业人形机器人Demo，并计划在1-2个工业场景中(zhōng)实现落地应用，“这也是公司未来新的(de)增长点”。 “我们一直在做的，就是不断用技术打造‘护城河’。”朱路生说，卡诺普以技术起家，长期以来研发人员(rényuán)数量(shùliàng)在公司占半壁江山，公司已获得(huòdé)400余项(xiàng)有效知识产权，其中发明专利50多项，已全面掌握工业机器人(jīqìrén)电气核心技术，是工业机器人5项国家标准的主要起草单位之一。 凭借领先的技术，卡诺普正实现全球业务的加速拓展，产品(chǎnpǐn)远销二十多个(èrshíduōgè)国家和地区，并于2024年设立了第一家海外子公司。目前，公司出口产值已在总产值中(zhōng)占比近20%。 2024年11月(yuè)13日，在(zài)成都卡诺普机器人技术股份有限公司，工作人员对工业机器人产品进行出厂前(qián)的测试。 新华社记者 江宏景 摄 作为从大学生创业园闯出来的“小巨人”企业，卡诺普(kǎnuòpǔ)如今也是大学生实践基地，正与四川大学、电子科技大学等高校以及一些(yīxiē)职业学校联合培养人才，为企业发展储备(chǔbèi)力量。在卡诺普等链主(liànzhǔ)企业带领下，一个聚集(jùjí)了上百家上下游企业的机器人产业生态圈正在成都市成华区形成。 在卡诺普等一批企业的努力下，中国工业机器人的自主创新之路越(yuè)走越宽。“未来(wèilái)，卡诺普希望把更(gèng)多的中国机器人卖到全球去。”李良军说。 “做中国工业机器人先锋”——当年5个年轻人的(de)创业梦想，正渐渐照进(zhàojìn)现实，点亮企业未来发展之路。